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  本公司生產(chǎn)的多功能真空濾油機(jī)具有強(qiáng)勁的帶載能力，可以帶容性、感性、阻性負(fù)載或者復(fù)合類型負(fù)載，且負(fù)載調(diào)整率優(yōu)于0.01RG，可以在室外的溫度環(huán)境下保證輸出的精度。工頻每周波高達(dá)50000點(diǎn)的波形捏合，內(nèi)部信號輸出無需濾波器進(jìn)行平滑濾波，保證了波形的準(zhǔn)確輸出，使得系統(tǒng)可以輸出準(zhǔn)確的諧波，也使系統(tǒng)擁有很好的諧波失真度指標(biāo)，硬件PID，響應(yīng)極快，負(fù)載的改變不會引起輸出的波動。

可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度，并對布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控，密封組件采用鋁合金鑄造而成。密封圈采用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu)，可以方便地固定在鋼絲繩上，并在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套（主要是對鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向，延長密封圈的壽命），在密封體的外側(cè)有2個鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置，作用是在井口等位置用鋼絲繩固定密封頭。出油壓力過高或油位過高均能自動控制。可與變壓器油運(yùn)行再生裝置一起使用，增加除酸、脫色、去游離碳、降價損的功能。

發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露在相對濕度很低的環(huán)境中，從而清除油中的水、空氣和氣體。利用個性化的真空分離器，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，使油中的水分在低熱、大表面、高真空度、高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并且由真空系統(tǒng)排出。

 多功能真空濾油機(jī)工作時污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置，由氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。同時具有真空注油及帶電在線運(yùn)行功能，大抽速率的雙級真空能極大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，使其在處理過程中油溫保持不變，這就滿足了安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器抽真空的需要，從而縮短了油的處理期。